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Descrição dos Sistemas Com o Firetrace a detecção do incêndio é efectuada em cerca de 3.5 segundos e a extinção feita em cerca de 1 segundo. É o sistema de extinção mais rápido. Tem funcionamento mecânico não precisando de alimentação eléctrica e sendo por isso adaptado para zonas classificadas explosivas. O principal deste sistema reside no tubo de polímero especial certificado Firetrace que detecta e extingue o incêndio no ponto de maior calor.
  O tubo rompe quando exposto a chama ou temperaturas elevadas, libertando o gás de extinção FM 200.
Este gás não estraga os equipamentos não prejudica as pessoas nem o ambiente. O sistema está certificado pela FM - Factory Mutual sendo o ideal para a protecção de microambientes, tais como quadros eléctricos, máquinas CNC, motores de barcos, veículos de transporte massivo de pessoas e extractores de fumo em laboratórios . O tubo de detecção é montado no painel ou na máquina ao longo dos percurso que se afigura mais critico e é definido no momento em que se está a fazer a instalação. O sistema inclui um detector de pressão com contacto livre de potencial para em caso de actuação da extinção de incêndio poder ser dado um alarme local, alarme na central de detecção de incêndios e desligar a alimentação eléctrica do sistema. O sistema Firetrace é de fácil montagem, é extremamente eficaz e extingue incêndios de classe A, B, C em segundos. Pelo facto de não precisar de alimentação eléctrica possibilita protecção vital contra o incêndio mesmo em situação de falha de energia. Poderá também com toda a segurança ser utilizado em zonas classificadas explosivas - zona zero.
1.2 Os benefícios do Firetrace :
Os sistemas FIRETRACE encontram-se protegendo silenciosamente milhares de aplicação em todo o mundo. Os maiores exemplos de aplicação podem encontrar-se na protecção de:
Existem mais de 45000 aplicações efectuadas com o Firetrace, algumas das quais nas empresas: Coca Cola - Caterpilar - Delphi - Hydro Aluminios - Smith Kleine and Becham - CIMAI - Pfizer - Shell - Glaxo Wellcome - Mitsubishi 1.3.1 Protecção de Quadros Eléctricos
O tubo Firetrace é colocado no interior do quadro ao longo dos caminhos que se considerarem mais críticos e por onde poderá começar o incêndio por exemplo nos disjuntores, contactores, motores, cabos de potência. Se houver incêndio o Firetrace descarrega o gás FM200 extinguindo logo no ponto de foco de incêndio e abrangendo toda a volumetria do quadro extinguindo eventuais outros focos de incêndio. O detector de pressão instalado no sistema actua de imediato o alarme acústico e luminoso, envia a informação para a central geral da fábrica. Poderá também desligar a alimentação do quadro eléctrico garantindo a não recorrência do incêndio. Em qualquer instalação técnica ou em fábricas, a utilização de Firetrace poderá ser muito útil se for usado no quadros mais susceptíveis de incêndio, por exemplo quadros antigos, quadros situados em zonas com pouca ventilação, quadros em que não seja feita manutenção periódica, quadros com elementos de compensação de factor de potência, quadros sujeitos a cargas elevadas. 1.3.2 Protecção de Máquinas Moldagem, e Máquinas CNC
Um incêndio não detectado numa máquina poderá destruir não só a máquina mas também alastrar a máquinas adjacentes e à instalação, ou através das condutas de extracção de ar alastrar ao próprio edifício. Mesmo que exista sistema de extinção na fábrica os danos poderão ser elevados se não se extinguir de imediato o incêndio.
Com o Firetrace é possível extinguir de imediato o incêndio. Nas máquinas de moldagem, O tubo de detecção deverá ser colocado nas zonas criticas de
 operação e por cima da superfície do óleo. Utilizando o sistema Indirecto com 2 difusores de gás ( FM200 ou CO2) direccionada para a zona do óleo. Se existir incêndio, a acção de extinção é efectuada em segundos sem criar dispersão do óleo queimado. O sistema detecta por temperatura ou por chama e é 10 vezes mais rápido do que qualquer outro sistema no mercado. No caso de máquinas de controlo numérico em que se utiliza liquido de refrigeração à base de óleo, pequenas faíscas durante a operação facilmente dão
 origem a fogo. Nestes casos o sistema indirecto é o mais utilizado com o tubo de detecção circulando no interior da máquina onde o fogo se poderá iniciar. Em caso de detecção o sistema de descarga é activado com o gás de extinção FM200 ou CO2 e descarregado através dos difusores colocados nos pontos de operação. Em conjunto com a extinção poderá ser activado o alarme e desligada a máquina. Em vários casos foi referido que após o incêndio foi rápido o retorno à situação normal de trabalho.
1.3.3 Protecção de Armários de Extracção de Fumos
 O manuseamento de produtos químicos voláteis em laboratórios poderá ser perigoso. Por um lado os gases não devem ser inalados e por outro porque poderão interagir com outros produtos. Para controlar estes vapores utilizam-se os extractores de fumos que fazem a exaustão e a condução dos gases e vapores para o exterior da sala de laboratório.  Estes sistemas são extremamente úteis para os gases perigosos mas existe um outro risco que é o de incêndio quando em presença estão outras fontes de ignição como por exemplo queimadores, resistências de aquecimento em conjunto com os gases voláteis. Na prática existem sistemas de protecção muito caros ou detectores á base de sprinklers que são pouco eficazes por questões de direcção do caudal de ar. A solução com o Firetrace baseia-se no sistema indirecto com o tubo de detecção circulando por debaixo do deflector e na zona de circulação do ar. Se a temperatura aumentar, de imediato o gás de extinção é descarregado através dos difusores colocados no exaustor de fumos.
O sistema Firetrace está aplicado em mais de 9500 armários de extracção de fumos de laboratórios.
1.3.4 Protecção de Servidores e Armários de telecomunicações Os sistemas informáticos evoluíram! Componentes que antes abarcavam espaços e salas enormes, estão hoje em dia confinados a pequenos armários e Racks. Para a protecção das salas de servidores utilizavam-se no passado os sistemas por Sprinklers de água. Estes sistemas eram efectivos em relação ao incêndio mas eram devastadores para o equipamento. Posteriormente passaram a utilizar-se os sistemas de Hallon que não danificavam o equipamento mas foram retirados do mercado por afectarem a camada de ozono. Mais recentemente passaram a usar-se os agentes limpos para substituição do Hallon que não são corrosivos nem condutivos e que não requerem limpeza do espaço não danificando o equipamento.
1.3.5 Protecção de Autocarros, Ambulâncias, Tractores
A vibração, o fluxo de ar quando em movimento tornam qualquer sistema de detecção de incêndio em veículos motorizados muito difícil. O sistema Firetrace é o ideal para estas aplicações porque permite suportar as vibrações, e porque responde rapidamente quando nas situações de incêndio. O tubo Firetrace é colocado por baixo e por cima da potencial fonte de incêndio garantindo que a detecção tanto em chama como em calor em ambos os sentidos do fluxo de ar. Tanto poderá ser usado o sistema directo como o sistema indirecto. Os agentes de extinção poderão ser o FM200 ou o pó químico que é mais eficaz.
Em Londres os autocarros de transporte de pessoas utilizam este sistema Firetrace
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No Sistema Indirecto de Baixa pressão, o tubo Firetrace é utilizado apenas como elemento de detecção. O agente extinção é libertado através de tubo de cobre ou de aço inox , e dos difusores colocados nos pontos considerados mais críticos do armário eléctrico ou da máquina . 
Em quadros eléctricos contendo PLCs , controlo e automação, equipamentos de processamento de dados, UPS, equipamentos médicos, sistemas de potência, o sistema Firetrace é instalado com facilidade e actuando com eficácia logo no foco do incêndio e evitano a propagação do incêndio. Pode ser utilizado o sistema directo para volumes de armário inferior a 8 m3 ou no sistema indirecto para quadros até cerca de 20 m3 com difusores colocados em pontos específicos. 
A utilização do tubo Firetrace circulando nas zonas da fonte de alimentação, do ar condicionado e dos cabos de potência, possibilita uma detecção rápida sem estragos para o equipamento. Neste caso o habitual é utilizar o Firetrace no sistema Directo. Poderá também ser utilizado para protecção de cablagens em esteiras sendo o máximo de extensão de cabo a proteger de cerca de 30 metros.